Etter å ha brukt formen i lang tid, må skjærekanten males, og skjæreflatens overflate skal avmagnetiseres etter sliping, ellers er det lett å sperre materialet. Foretak bør utføre smøring, rengjøring, rustforebygging og annen behandling etter bruk av formen, for å forkorte formtidens testtid og forbedre produksjonseffektiviteten. I tillegg, under betingelse av injeksjon molding machine, mold den normale driften, alle typer mold test ytelse, og til slutt danne deler størrelse målt, gjennom hvilken informasjon kan bestemme den eksisterende tilstand av mold, finne ut hulrom, kjerne, kjølesystem , og avskjedning av overflateskader, i henhold til informasjonen gitt av plasten, kan bedømme muggskadestatus og vedlikeholdstiltak.
Ved bruk av prosessen ， er stempelet av mugg lett å bryte, bøye og gnage, og hullet er generelt gnaget. Skaden på stanse og hullhylse er vanligvis erstattet med den samme spesifikasjonen av deler. Festing av delene, sjekk om festedelene var løse og ødelagte. Den beste måten er å finne den samme spesifikasjonen for deler til utskifting.
I tillegg, under vedlikehold, må du sjekke om delene i forholdet mellom de skadede delene, reparere de skadede delene, pneumatisk jekkekontroll om det er lekkasjefenomen, og ta tiltak for den spesifikke situasjonen. Flere viktige deler av formen skal spores og testes: om formutstøtningsnålene og lederpinnene er smurt, om deformasjon og overflateskader oppstår, når de først er funnet, bør de byttes ut i tide; Vær oppmerksom på beskyttelsen av den elastiske styrken til den bærende delen av giret og rackformen og fjærformen for å sikre at den alltid er i best mulig stand. Styrke rengjøringen av løperen, for vedlikehold av varm løpe, oppvarming og kontrollsystem er gunstig for å forhindre forekomst av produksjonssvikt.