sprøytestøping av store deler

A: Vi opprettholder en fleksibel MOQ-policy for å imøtekomme ulike prosjektkrav. For prototype- og valideringsfaser aksepterer vi bestillinger så lave som 50 enheter. For produksjonskjøringer starter vår MOQ vanligvis på 500-1000 stykker avhengig av delens kompleksitet og verktøyinvesteringer. Vi diskuterer gjerne dine spesifikke volumkrav og finner en løsning som passer for din prosjektøkonomi.

A: For standard sprøytestøpingsprosjekter for store deler,T1 prøveleveringtar vanligvis 4-6 uker fra designgodkjenning. Dette inkluderer 3-4 uker for formfremstilling og 1-2 uker for prøvestøping og prøvepreparering. For hasteprosjekter tilbyr vi fremskyndede tjenester som kan redusere denne tidslinjen til 2-3 uker med prioritert planlegging. Vi gir ukentlige fremdriftsoppdateringer med bilder gjennom hele verktøyfasen.

A: Vi støtter begge tilnærmingene. Hvis du har produksjonsklare-3D-modeller (STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E-formater akseptert), vil vi gjennomføre en omfattendeDFM anmeldelseog gi optimaliseringsanbefalinger. Hvis du starter med et konsept eller trenger designhjelp, tilbyr ingeniørteamet vårt komplette produktutviklingstjenester fra industridesign til produksjonsklar-dokumentasjon. Vi bruker Moldflow-analyse for å validere hvert design før verktøyet begynner.

A: Ja, vi tar imot avgiftsbehandlingsordninger der kundene leverer sine egne harpiksmaterialer. Vi krever materialsertifiseringsdokumenter, anbefalte prosessparametere og tilstrekkelig mengde for å fullføre produksjonen pluss prøveskudd. Vårt ingeniørteam vil gjennomgå materialspesifikasjonene for å sikre kompatibilitet med utstyret vårt og gi behandlingsanbefalinger. For spesialiserte forbindelser eller proprietære formuleringer er dette ofte den foretrukne tilnærmingen.

A: Vårt anlegg huser sprøytestøpemaskiner med en klemkraft på opptil 1600 tonn, som er i stand til å produsere støpeformer på opptil 50 tonn (omtrent 1,5 meter). Denne kapasiteten støtter de fleste bruksområder for biler, apparater og industrielle store deler. For ekstremt store deler som overstiger standardutstyrskapasiteten vår, opprettholder vi partnerskap med spesialiserte fasiliteter og kan koordinere produksjonen som en del av vårt one{5}}servicetilbud.

A: Vi tilbyr komplette-til-endetjenester som dekker formdesign, verktøyfremstilling, sprøytestøping, sekundær prosessering (maling, trykking, montering) og pakking. Vår vertikale integrasjon betyr at du jobber med ett enkelt kontaktpunkt fra konsept til levering. Vi aksepterer også formoverføringer hvis du har eksisterende verktøy som trenger produksjonsstøtte, og vi yter løpende formvedlikehold og oppussingstjenester.

A: Standarddokumentasjon inkluderer materialsertifikater (CoC), dimensjonale inspeksjonsrapporter,PPAP dokumentasjon(for bilprosjekter), og forsendelsesinspeksjoner. Vi støtter FMEA, PPAP, SPC/CPK-krav og kan tilpasse kvalitetsdokumentasjonen for å matche dine spesifikke samsvarsbehov. Første artikkelinspeksjonsrapporter (FAI) med CMM-målinger er gitt for alle nye produksjonsutgivelser.

A: Kvalitetssystemet vårt kombinerer prosesskontroll med omfattende inspeksjon. Vi opprettholder sanntidsovervåking av injeksjonsparametere (trykk, temperatur, syklustid), utfører analyser av statistisk prosesskontroll (SPC) og utfører planlagte dimensjonskontroller ved hjelp av CMM-utstyr. Hver forsendelse inkluderer AQL-basert prøvetakingsinspeksjon. Våre TS/16949 og ISO 9001 sertifiserte systemer sikrer konsistent metodikk på tvers av alle produksjonsserier.