Injeksjonsstøping er en produksjonsteknikk som innebærer å tvinge smeltet termoplast til et formhulrom under høyt trykk. Det er svært effektivt for å produsere deler i store mengder.
Overmoulding er en spesialisert injeksjonsstøpingsteknikk som brukes til å slå sammen flere materialer i en enkelt komponent. Det er ideelt for å lage produkter med flere farger eller lagdelte strukturer.
Sett inn støping er en prosess der pre - plasserte komponenter er innebygd i støpt plast. Det er spesielt nyttig for deler som krever gjengede innsatser eller hull.
Injeksjonsstøpingstjenester
Vi prioriterer injeksjonsstøping for produksjon av lave - volumplastkomponenter. Med sin utmerkede presisjon, konsistente repeterbarhet og kostnad - Effektivitet i større løp, har injeksjonsstøpingsløsningene våre blitt brukt til å produsere et bredt spekter av deler - fra bittesmå medisinske innlegg til store komponenter for bilindustrien og romfartsindustrien.
| Relativ tetthet |
1.78 |
Bøyestyrke |
131-152 MPa |
| Strekkbrudd |
48-62 MPa |
Effektstyrke (Notch) |
40-50 kJ/㎡ |
| Varme deformasjonstemperatur |
260 grader /h |
Flame Retardancy Test |
V-0 |
| Støping krymping |
0.1-0.3 |
Vannabsorpsjon |
0.15 |
| Dielektrisk styrke |
11kV/mm |
Hardhet | |
| Buemotstand |
180+ |
Produktstørrelsesdiameter | Diameter 128*Høyde 21,5 mm |
Sekundære operasjoner
Vi tilbyr en rekke sekundære prosesser, inkludert alternativer som maleri og varme - sett inn tapping. Du kan detaljere eventuelle nødvendige sekundære operasjoner i delen "Tilpassede krav" når du sender inn tilbudsforespørselen. Nedenfor er noen eksempler på tilleggstjenestene vi tilbyr.
Injeksjonsstøpe overflatebehandling
Prosessen med vår injeksjonsstøpingstjeneste
Last opp designen din 01
Send inn delfilene dine gjennom plattformen vår slik at teamet vårt kan evaluere prosjektet ditt.
Motta et tilbud 02
Din dedikerte kontosjef vil koordinere med vårt ingeniørteam og produksjonspartnere for å levere et tilbud til deg innen 48 timer.
DFM & verktøygodkjenning 03
Få en omfattende design for produksjon (DFM) for din godkjenning før vi begynner å bygge verktøyet ditt.
Motta T1 -prøver 04
Det vil bli gitt en gylden prøve for din bekreftelse før masseproduksjonsstart.
Produksjon og levering 05
Vi produserer delene dine for å matche den godkjente gyldne prøven og sende dem til deg nøyaktig.
Ombestilling etter behov 06
Du kan enkelt legge inn gjentatte ordrer ved å nå ut til kontosjefen din.
FAQ handler om injeksjonsstøpingstjeneste
Hva koster plastinjeksjonsstøping?
Den totale kostnaden for injeksjonsstøping bestemmes av tre kjerneelementer:
- Verktøykostnader: Basert på delkompleksitet, presisjonskrav og muggmaterialer
- Materialkostnader: Avhenger av valg av plasttype, mengde og markedspriser
- Produksjonskostnader: Inkludert maskintid, arbeidskraft og post - behandlingsutgifter
Kostnadsoptimaliseringsstrategier:
- Forenkle deldesign for å redusere komplekse funksjoner
- Velg passende materialspesifikasjoner
- Planlegg produksjonsvolumene strategisk
- Optimaliser muggdesign for forbedret produksjonseffektivitet
- Detaljert kostnadsanalyse krever evaluering basert på spesifikke prosjektkrav og spesifikasjoner.
Hvem eier injeksjonsformen?
Customer Mold Ownership
- Kunder beholder fullstendig eierskap til alt tilpasset verktøy de utvikler
- Kunder har fulle immaterielle rettigheter og bruksrettigheter for sine form
Produksjonspartner proprietære komponenter
- Gjenbrukbare proprietære komponenter utviklet av Manufacturing Partners (MP) forblir MP -eiendom
- Disse komponentene inkluderer vanligvis standardiserte inventar eller universell verktøy
Mold lagringspolicy
- Standard lagringsperiode: Alle tilpassede verktøy er lagret på MP -anlegg i minimum 2 år uten kostnad
- Utvidet lagring: Etter 2 års inaktivitet vil MP kontakte Abismould for å bestemme fortsatt lagringsbehov
- Kundekommunikasjon: Abismould håndterer all kundekommunikasjon angående fremtidige ordninger
- Muggoverføring: Verktøy kan overføres til et hvilket som helst ønsket sted ved kundeforespørsel, med kostnader som den anmodende festen bæres
Hva skjer hvis en injeksjonsstøpingspartner forlater nettverket vårt?
Når en produksjonspartner går ut av nettverket vårt, gir vi fullstendig forretningskontinuitetssikring:
- Kostnadsdekning: Vi absorberer alle muggoverføringsutgifter
- Sømløs overgang: Former vil bli overført til andre kvalifiserte produksjonspartnere i vårt nettverk
- Leveringsgaranti: Delene dine produksjons- og leveringsplaner forblir upåvirket
- Kvalitetsvedlikehold: Nye produksjonspartnere opprettholder identiske kvalitetsstandarder
Hva er den tilgjengelige kapasiteten/tidslinjen for ombestillinger?
Standard prosesseringsarbeidsflyt
- Sitatforberedelse: RFQ typisk klar innen 24 timer
- Produksjonsoppsett: Mold oppsett, materialbestilling og behandling krever2 virkedager
- Emballasje og frakt: 1 virkedagfor emballasje og utsendelse etter fullføring av produksjonen
Produksjonssyklus
- Faktiske produksjonsdager bestemt av delmengder
- Høy - Volumordrer kan kreve ekstra planlegging av produksjonstid
- Rushordrer kan imøtekommes med hurtig behandlingskoordinering
Kapasitetsplanlegging
Vi gir detaljerte produksjonsplaner og leveringsbekreftelser basert på dine spesifikke krav og kvantitetskrav.
Hvor lenge kan formene mine lagres?
Standard lagringspolicy
- Minimum lagringsperiode: 2 års gratis lagring
- Lagringssted: Profesjonell lager på produksjonspartnerfasiliteter
- Lagringsforhold: Riktig miljøkontroller for å sikre optimal formtilstand
Utvidede lagringsordninger
- Fortsatt lagring utover 2 år tilgjengelig ved forhandling
- Lang - Term inaktiv muggdisposisjon krever kundebekreftelse
- Regelmessige inspeksjoner av muggtilstand utført i lagringsperioden
Moldvedlikehold
Nødvendig rustforebygging og vedlikehold utført under lagring
Sikrer at muggene forblir i optimal tilstand for fremtidig bruk