10 faktorer som påvirker kvaliteten på sprøytestøpeformen
Mould-produksjon er en kompleks prosess, fra design, prosessering, montering, feilsøking og andre trinn til selve bruken. I hele livssyklusen har faktorene som påvirker formens kvalitet hovedsakelig følgende 10 aspekter.
1. Støpe stål
Stål er den avgjørende faktoren for muggkvaliteten, å velge rimelig stål er det viktigste. Kriteriene for å velge stål er:
Iv injeksjonsmateriale krav
Ulike plast bør velge annet stål, for eksempel høypolskrav, korrosjonsbestandighetskrav og så videre;
(2) prisen
Stålytelsen er god nok, ikke desto dyrere jo bedre. Med tanke på kostfaktoren til støpeformen, bør stålet av støpeformen velges og det tilsvarende materialet i støpeformen for å unngå unødvendig avfall. Generelt er livet til P20-materialet 300.000; Materiale på 2738 er på 500.000 ikke noe problem, h13 / 2344 er vanligvis over 80-1 millioner, kan velge i henhold til forholdet;
Overflate
Mould overflatebehandling er også svært viktig. Nitriding kan forbedre overflaten hardhet av stål og forleng dør livet effektivt. Elektroplating kan effektivt dø stål og elektroplating kan brukes til å forbedre og forbedre egenskapene til noen plastdeler som krever høy lysstyrke og korrosjonsmotstand .
2. Strukturell design
Eldre muggstruktur tar hensyn til ikke bare produktmaterialeegenskaper, krympehastighet, støpingstemperatur, elastisk strekkdeformasjonskoeffisient, men også kjølevannskanal, åpnings- og lukkingshastighet. Riktig dørstruktur kan effektivt forlenge dørets levetid og sikre jevn produksjon av dør, forbedre effektiviteten og redusere kostnadene.
3. Mold behandling
Han som ville gjøre det bra for sitt arbeid, må ha sine verktøy først. Ordningen med dø-prosessen er svært viktig. Rimelige prosessarrangementer kan akselerere produksjonssyklusen, forkorte prosesseringstiden og spare kostnadseffektivt. Og enda viktigere, nøyaktig og rimelig behandling kan garantere dør i produksjonsprosessens stabilitet og forlenge levetiden. Noen bearbeidingsfeil vil føre til dysesveising, uansett hvor god sveisingen, døret er et tap, i tillegg kan dårlig bearbeiding også påvirke støpeaktiviteten, redusere støpeformen, noe som resulterer i formen i produksjonsprosessen for sprekk eller til og med brudd.
4. Standard deler
Det som bestemmer bøtteens kapasitet, er den laveste linjen. Vi forstår alt dette, men vi merker det ofte ikke når vi gjør det. Mould er det samme, selv om standarddeler ikke direkte deltar i støping, men kontrollerer hele formen god standard deler bør være i stand til å bære, hardt nok, høy presisjon, ikke deformasjon. Prisforskjellen på standard deler av forskjellige merker er veldig stor, så ikke drep formen blindt, drep for å drepe for å drepe, din form rett fra Mercedes ned til offentligheten.
5. Kollisjon (flygende mugg)
For å røre er mold locksmiths erfaring, er det tilsynelatende enkle arbeidet det mest tekniske det er et omfattende arbeid.
6. Polering / skinnstrimmel
Mould polering er det siste trinnet med mold manufacturing.Polishing er reflektert direkte i plastdelene, så dette er det mest ansiktsbesparende arbeidet. Polering kan også hjelpe og utfylle virkningen av mugg, spesielt for stripping veldig meningsfull. Ofte dør noen Produksjonen er ikke jevn på grunn av at belysningen ikke er på plass, motstanden er for stor, stripper vanskelig, selv hvit, sprekk og så videre.
7. Mold montering
Muggmontering er akkurat som monteringsmaskinen, hver del, hver skrue kan ikke gå galt, ellers vil konsekvensene være ganske alvorlige, lett føre til produktdefekter, påvirke produksjonen, tungt skade grundig støpeformen, noe som resulterer i skrap. må være veldig omhyggelig. Ved montering må du være oppmerksom på muggrengjøring, spesielt vannveiene, skruehullene, og sørg for å rengjøre strykejernet inni.
Varm eller kald
Dette har faktisk den minste innvirkning på kvaliteten på molds, som den varme løperen vanligvis er utpekt av kunden, spesielt for noen store kunder. Førsteklasses kjente merkevarer er veldig gode både i kvalitet og ettersalgsservice, så det er generelt ingen problemer i kvalitet. Det er bare at noen av varmen kanalene i landet varierer sterkt i kvalitet. Individuelle små bedrifter konkurrerer om prisfordeler for å spare kostnader, og de kan enkelt gå galt med upålitelige varme- og overføringsdeler. Hovedverket problemer med den kalde løperen er hvordan man sikrer balansen mellom sprøytestøping, portstørrelse, sprøytestøpingstrykk og så videre.
9. Kjølevannskanal
Alle som har erfaring med molds vet hvor viktig avkjøling er til en mold.As priser og lønninger stiger, er det umulig å forestille seg en fortjeneste uten å redusere den ene sekunds injeksjonssyklusen i masseproduksjon. Men siden produksjons syklusen akselereres, mold temperatur vil stige. Hvis formen ikke styres effektivt, vil den bli for varm til å danne, og til og med resultere i formeforming og skraping av støpeformen. Derfor er god vannvei design spesielt viktig, inkludert vannveiens oppleggets tetthet, diameter, gjensidig kobling og så videre.
10. Mold vedlikehold
Mould vedlikehold er hovedsakelig i produksjonsprosessen for vedlikehold og vedlikehold. Muller, som biler, kan skrapes hvis de ikke brukes lenge uten vedlikehold. Derfor bør støpemassen være fullt vedlikeholdt etter hver bruk, spesielt rustforebygging av støpegods og rustfjerning av de viktigste bevegelige delene. Hvis formen skal motta vann under produksjon, kan den sove på formen under installasjon eller demontering, så sørg for at formen er tørr og deretter påfør et lag med olje for å beskytte den