Analyse av prosesseringsteknologi av plastflaskehett
3.1
Innflytelse av prosesseringsteknologi på muggkvalitet
Utvalget av fornuftig prosesseringsteknologi har en ekstremt viktig innflytelse på formens kvalitet. For eksempel ved bearbeiding av slank aksel, tynne og tykke bærende deler, eller hvis klemsposisjonen ikke er hensiktsmessig, vil deformasjonen av prosessen bli forårsaket under behandlingen, noe som resulterer i størrelsesforskjellen og påvirker formens kvalitet. Følgende er flere typiske problemer som ofte oppstår i prosessprosessen.
(1) Når filetbehandlingsformen hulrom og kjerne, hvis overdreven mat vil forlate et dypt tykt knivmerke, vil merket typisk gi spenningskonsentrasjon, når det slokkes og tempereres, liten sprekkdannelse, som arbeider i samlingen til sprøytestøpe maskinen, på grunn av bruk i lang tid vil produsere sprekkforplantningsfenomen, noe som resulterer i brudd på arbeidsstykket.
(2) varmebehandlingsprosessen på 32 stykker har også stor innvirkning på formens kvalitet. For eksempel vil slokkingen av arbeidsstykket påvirke arbeidsstykkets størrelse, og den utilstrekkelige tilveksten som skyldes slukdeformasjonen bør tas med i betraktningen i ferdigprosessen. For eksempel ved kutting av karbonstål emner som T10, på grunn av dårlig herdbarhet av selve materialet, har slukkeposisjonen stor innflytelse på arbeidsstykkets overordnede nøyaktighet, og den ukorrekte slokkingen vil føre til alvorlig deformasjon av arbeidsstykket.
3.2
Utvalg av støpemateriale for plastdeksel
Velge mold materiale må vurdere bruken av mold tilstand og prosessering teknologi, generelt denne typen varmt arbeid dør materiale ofte velge 5 crmnmo og 5 crnimo, men på grunn av sin legering materiale innholdet er ikke høyt når størrelsen på arbeidsstykket mugg blir 300 iTIrn, herdbarheten er dårligere, hjerte kan ikke herding av departementer skje, så denne typen materiale som vanligvis gjelder for den lille størrelsen på muggen, hvis muggstørrelsen er større og formen komplisert generelt velger 5 cr2nimovs og 3 cr2movni etc.
3.3
Rimelig prosesseringsteknologi av plastkuppform
Det grunnleggende kravet til behandling av plaststøpeform er å redusere arbeidsdeformdeformasjon, nJnq-feil og unngå sprekker på grunn av spenningskonsentrasjon. Støttepunkter bør legges for å opprettholde stivhet i arbeidsstykket ved bearbeiding av smale aksler eller tynnvegger. Andre ting å merke seg er som følger.
(1) når formkjernen i plastflaskehetten er avfaset, er en tilstrekkelig margin vanligvis forlatt etter grov behandling, vanligvis 0,5 ~ 1 mm, etterfulgt av semi-finishing og finishing. En tilstrekkelig tillatelse er gjort for å sikre at arbeidsemnet har nok dimensjonalt tillatelse etter varmebehandling for etterbehandling.
(2) under fin sliping, er slipeskiven med dårlig lim og sterk skjærekraft generelt valgt. Etter flere ganger kjører over grinderen, kan ren sliping redusere mengden av maling og bruk passende kjølemiddel. Etter finmalingen er det vanligvis nødvendig å temperere for å sikre arbeidsstykkens dimensjonsstabilitet.
Vanlige kvalitetsanalyseproblemer med plastflaskekapsler