Bruk av Cimatron-programvare i dø CAD / CAM?
Mold produksjon er en kompleks produksjonsprosess som krever brådskelige og tekniske midler. Den tradisjonelle mold design og produksjonsmetoder er langt fra å kunne møte kravene til å oppgradere og forbedre kvaliteten på industrielle produkter. For å forkorte produksjonscyklus og forbedre produktkvaliteten CAD / CAM-teknologi for produksjonsindustrien er en av kjerne- og nøkkelteknologiene i mold-produksjon. Selv om Kinas CAD / CAM-teknologi har utviklet seg sterkt de siste årene, er nivået på mold design og produksjon fortsatt lavt i mange bedrifter, spesielt små og mellomstore bedrifter. mellomstore bedrifter. Det er vanskelig å oppfylle kravene til markedskonkurranse. En direkte og effektiv måte å endre denne situasjonen på er å fremme anvendelsen av CAD / CAM teknikker.
Cimatron er en ideell integrasjon av CAD / CAM-programvareprodukter, under miljøet i et enhetlig system, ved hjelp av den enhetlige databasen, kan fullføre strukturen til produktdesign, komponentdesign, utdata, designtegninger. Ifølge 3D-design av delene , kan formdelingen gjøres manuelt eller automatisk, og NC-maskineringskoden til den konvekse og konkave døren blir automatisk generert. I dette papiret introduserer vi anvendelsen av Cimatron-programvare i formdesign og -produksjon, og anvendelsen av NC-maskinering for konveks og konkav dør, og illustrere den tekniske metoden i designprosessen ved eksempel.
Produktmodellen er basert på produktmodellering og Cimatron støtter blandet styling. Hybridmodellen kombinerer wireframe modellering, overflate modellering og enhet modellering, slik at designere å dra full nytte av egenskapene til alle slags modellering for å generere kan brukes direkte til NC miljø, for NC programmeringsmodell av produktet.
De viktigste tekniske kravene til produktet: Plastdelene er fenolharpiks; Glatt overflateovergang av plastdeler; Veggtykkelsen på plastdelen er 2 mm, og formen på produktet er rundt Vinkel R = 2 mm. I henhold til de tekniske kravene av produktet kan 3D-utformingen av delene enkelt utføres på datamaskinen og modifiseres til tilfredsstillelse.
Avskjæringen av støpeformen til produktet er fra delene til formen og dør, og nøkkelteknologien er strukturen til avskjæringsoverflaten. Normalt for enkle deler, kan delingsflaten direkte velge den maksimale konturen til produktet. For den Konstruksjon av deler av komplekse buede deler, delene skal analyseres konkret.
Formen på plastdelen bestemmes av den konkave hulrommet og konvekse modellen til rotasjonsbryterhåndtaket. Anvendelse av Cimatron-programvare, kan i henhold til egenskapene til produktmodellen først og fremst med arbeidsstykkefunksjonen i oversikten over største rotasjonsbryter for å generere et hulrom (i dette tilfellet, cuboids) ware, bruk deretter en separat funksjon, automatisk generert avstandslinje for brukeren, og deretter på grunnlag av den eksisterende dørlinjen på en bestemt måte generere avskjæringsoverflaten. Til slutt, Kjernedelen og hulrommet er skilt.
Arbeidet med Cimatron programmering og behandling simulering CimatronNC programmering kan deles inn i to faser.
Den første etappen er baneberegningsstadiet. Funksjonene i denne scenen ligner beregning av basispunkter, noder og verktøysenterbaner i manuell programmering, samt bestemmelse av prosess- og prosessparametere. Målprogrammet på dette stadiet er universell, gjeldende for ulike maskinverktøy etterbehandling prosedyrer.
Den andre fasen er etterbehandlingsstadiet. Dette trinnet inkluderer inkrementell beregning, pulsekvivalent konvertering og numerisk kontrollkode. Dataene, prosessparametrene og annen relevant informasjon av målprogrammet omdannes til inngangsinformasjonen til den numeriske kontrollenheten. Etterbehandlingsprogrammet er relatert til det spesifikke nc-maskinverktøyet, kontrollsystemet er forskjellig, og koden er forskjellig. Ved hjelp av Cimatron-programvaren blir produktet simulert og behandlet. Etter at en rekke inspeksjonsbeviser er i overensstemmelse med designkravene, genereres behandlingskoden automatisk ved post-post-kommandoen, og behandlingssenteret sendes til prosesseringssenteret.
Cimatron-programvaren gjør at brukerne kan kontrollere den faktiske blanke margin når som helst, og for å optimalisere verktøybanen, inkludert fjerning av den tomme kniven, justering av strømningshastigheten automatisk og fjerning av skarpe hjørner. Det gir også fleksibel og praktisk baneprogrammering.
Resultatene viser at bruk av Cimatron-programvaren i produksjonen sterkt forkortet produksjons syklusen.