Blåse mold design og behandling
Faktorene som bestemmer formen effektivitet er: l) materialer; 2) kjøling; 3) tomme åpning design; 4) eksos.
Materialet som gjør mold må ha høy termisk ledningsevne og tilstrekkelig nyskapende styrke. Gjeldende aluminium 70/75 er avanserte legering brukt til å lage de fleste muggsopp. Fordi metall har god maskinering ytelse, er dø hulrom vanligvis klippe av maskinen. Kobber legering mold har også høy varmeoverføring og god korrosjonsbestandighet. Sin høye kostnader og høy pris, grunnet forholdet mellom tre ganger aluminium, kan imidlertid være mer alvorlig slitasje på danner maskiner. Det er lett repareres av sveising eller inlaying metoden av stål legering mugg.
Termisk ledningsevne støpt aluminium mugg er verre enn cut aluminium mugg. Forkant av mold hulrom må vanligvis kobber legering eller rustfritt stål innlagt, fordi styrke og hardhet støpt aluminium ikke kan oppfylle kravene i forkant.
Kirk støpegods (sink) kan gjøres på stål former. Mold hulrom og bunnplaten er helles i en bestemt størrelse. Siden kirk legering ikke er sterk nok til å kutte av plast, er det operative hull og skulder innlagt med kobber legering eller rustfritt stål. Basen og halsen er også innlagt med disse to metaller. Muggsopp kan også være laget av støpt kobber legering. Det er lettere å kaste med en stål hulrom fordi det er kastet under press eller gravity. Disse hulrom har mange fine deler laget av stål former eller keramiske former.
Kjøling er utfordrende og viktig i dør design. Boret kjøling rørledninger installeres der kjøling er mest nødvendig. For bedre kontroll av produksjon, er de fleste muggsopp designet med flere uavhengige kjøling soner. Halsen og nederst krever de fleste varmen oppbrukt, dermed krever mest effektiv kjøling.
Kutte munnen. Design dybden tomme avsnitt kan være en viktig faktor i produksjon og kvalitet av deler. Blanking området er stedet hvor mye plast går i delene når de er blåst. Type og form av tomme åpning kan bestemme sveising av en del. Streng 6
For vanskeligere harpikser, er stål eller kobber legeringer brukt som råstoff. Noen ganger er blanking området blåst med luft for å akselerere kjøling av plast, fjerne overflødige materiale og forhindre deler fra være forvrengt.
Exhaust.When deler er blow-støpt, mold må luftes for at gass å unnslippe raskt. Den mest er vanlige og økonomisk eksos overflaten eksos. Dyp sand sprengningsarbeid eller tekstur av mold hulrom hjelper også å vent. En annen viktig grunn å ventilere (for de delene der plast har å bli blåst i trange steder) er å vise detaljene.