Hvor mange typer plastdannende håndverk har, spesifikk praksis er hvordan, har du fordel eller ulempe?
Plast har sannsynligvis ekstrudering, injeksjon, støping, blåsestøping, rullestøping, støping, dip plast og andre typer støping prosesser, i henhold til forskjellige materialer og produktspesifikke utvalg, er det vanskelig å si fordeler eller ulemper. Deretter bruker jeg PE plastbehandlingsmetode å si enkelt, kan PE fremstilles ved svært vidt forskjellige prosesseringsmetoder. Med etylen som hovedråmaterialet og propylen, 1-buten og heksen som kopolymerer, under katalysatorvirkning, oppslemmingspolymerisasjon eller gassfasepolymerisasjonsprosess ble adopterte, resulterende polymerer ble oppnådd ved flashfordampning, separering, tørking, granulering og andre prosesser, og produktene med ensartede partikler ble oppnådd. Inkludert som arkekstrudering, filmekstrudering, rør- eller profilekstrudering, blåsestøping, injeksjon og rulleforming. Ekstrudering: karakteren som brukes i ekstruderingsproduksjon har generelt smelteindeks mindre enn 1 og MWD av medium til bred. I prosessen med bearbeiding er pakken Le smeltestyrke kan oppnås med lavt MI. Bredere MWD-kvaliteter er mer egnet for ekstrudering fordi de har høyere produksjonshastighet, lavere dørtrykk og redusert smeltefrakturstrend .PE har mange ekstruderingsbruk, for eksempel ledning, kabel, slange, rør og profiler. Pipe applikasjoner spenner fra små sektion gule rør til naturgass til tykke svarte rør med en diameter på 48in for industrielle og urbane rørledninger. Hule vegger med store diameter har vokst raskt som erstatning for betongvannrør og andre avløpsrør. Plate og Varmeprodusering: Den varmeformende foringen av mange store piknik kjølere er laget av PE og har seighet, lett vekt og holdbarhet. Andre ark- og varmeproduktprodukter inkluderer fender, tankliner, brettdeksel, transportboks og tank. Et stort antall raskt voksende arkmaterialer brukes i mulch- eller bassengbyer, som er basert på seighet, kjemisk motstand og ugjennomtrengelighet av MDPE. Faks: over en tredjedel av hdpepe solgt i United Statene er for blåsestøping. Disse spenner fra flasker fylt med blekemiddel, olje, vaskemiddel, melk og destillert vann til store kjøleskap, bilbrennstofftanker og bokser. Karakteristikaene for slagformet kvalitet, som smeltefasthet, es-cr og seighet , ligner de som brukes i plater og termisk formingsapplikasjoner, slik at samme klasse kan antas. Injeksjon - blåsestøping brukes vanligvis til å lage mindre beholdere (mindre enn 16oz) for emballasje av stoffer, sjampo og kosmetikk. En av fordelene ved denne prosessen er at produksjonsflasken automatisk fjernes fra hjørnet, og det er ikke behov for etterbehandlingsprosessen som den generelle blåsestoffprosessen. Selv om noen smale MWD-kvaliteter brukes til å forbedre overflatefinishen, vil de brede til brede MWD-karakterene er vanligvis brukt.HDPE har utallige applikasjoner, alt fra gjenbrukbare tynnveggede drikkekopper til 5-gsl-bokser, og bruker en femtedel av den hjemmeproducerte HDPE. Den generelle smelteindeksen for sprøytestøpeform G-graden er 5 ~ 10, og det er høy fluiditetskvalitet med lav seighet og høy prosessibilitet. SUKSER inkluderer daglige nødvendigheter og mat tynnvegget emballasje; Tøffe og holdbare mat- og malingbokser; Høy motstand mot miljøspenningsspredningsapplikasjoner som liten motor drivstofftanker og 90-galne søppelkasser. Materialer som brukes i denne prosessen blir vanligvis knust inn i pulvermaterialet for å smelte og strømme i en varmesyklus. Rollforming BRUKER to typer PE: generelt formål og kryssbinding. Det vanlige tetthetsområdet for generell- Formålet MDPE / HDPE er fra 0,935 til 0,945g / CC, med smal MWD, gjør produkter med høy effekt og minimumsvridning, dets smelteindeksområde er generelt 3-8. Høyere MI-karakterer er generelt ikke anvendbare fordi de ikke har innvirkning og miljøvernspenningssprengningskvaliteter som ønskes av rullende produkter. Høy ytelse rullende plastapplikasjoner gjør bruk av sine unike egenskaper av kjemisk tverrbundne produkter. Disse karakteristikkene i den første fasen av støping syklus, god fluiditet, og deretter kryssbundet for å danne sin utmerkede miljøbelastning, seighet. Motstandsdyktighet og værbestandighet. Crosslinked PE er unikt for store beholdere, alt fra 500 galge kjemiske lagertanker til 20 000 gal jordbrukslagring tanks.PE film blowing: PE film behandling er vanligvis gjort ved vanlig blåser film behandling eller horisontal ekstrudering behandling. Mest PE brukes i tynne filmer og kan brukes til generell lav tetthet PE (LDPE) eller lineær lav tetthet PE (LLDPE). HDPE filmkvalitet brukes vanligvis på steder som krever overlegen strekkstyrke og utmerket ugjennomtrengelighet. For eksempel brukes HDPE-film ofte i kommersielle poser, dagligvareposer og matemballasje.