Hvordan lage ekstruderingsblåsestøper?
Maskinering og avstøpning er de to vanligste metodene for fremstilling av støpeformet hulrom. Hvilken metode som brukes, avhenger av en rekke faktorer, for eksempel støpeformet materiale, antall hulrom, kompleksitet av hulrom og presisjonskrav til hulrom.
Mould materiale er den viktigste faktoren ved å bestemme produksjonsmetoden. Aluminium er vanskeligere å støpe, bare noen
Aluminium legeringer er cast.Generalt sett, aluminiumslegering med høyt silisiuminnhold er mest egnet for støping, mens aluminiumslegering med høy styrke ikke kan støpes og bør bearbeides. Kobber beryllium legering mold har god ytelse. De fleste stål molds er maskinert og produsert, mens sink legeringer er enkle å støpe.
Hvis hulrommet er stort, hulromskompleks eller uregelmessig, kavitetsstørrelsestoleranse krav er lave, hulrom volumet er stort eller produksjonsvolumet er mindre, støpemetode kan brukes til å produsere støpeformen. Kostnadene ved støping av dør er lav, men dens holdbarhet og varmeledningsevnen er lavere enn for maskinbearbeiding. Noen spesielle støpemetoder kan brukes til å produsere høyytelsesformer. For eksempel kan trykkstøpe-metoden redusere porøsiteten av aluminium og kobberberylliumlegering og garantere høy presisjon av støpehulen. Maskineringsmetodene til blåsestøpehulen omfatter hovedsakelig fresing, sliping etc.
Det er også kald ekstrudering, varm ekstrudering, edm og sveisemetoder. Den kalde ekstruderingsmetoden er egnet for små støperier, spesielt for flere hulromformer, for å sikre konsistensen til hvert hulrom. For stort volum (for eksempel 3m3) hulrom, maskinering og sveisemetoder kan brukes til å fremstille dem. Når høy dimensjonsnøyaktighet er nødvendig, skal formhulen bli produsert ved å kopiere fresing. Krympingen må tas med i betraktningen ved utforming av hulrommet størrelse. For maskinbearbeidingskaviteten inkluderer krympning krymping av blåsestøping produkter og krymping etter støping. For støpekaviteten bør også krympefrekvensen i støpeprosessen vurderes.
Den endelige fasen av kavitetsproduksjonen er polering, sandblåsing eller etsing. Før etsning, spesielt når det er nødvendig å etse fine mønstre, skal skaleren og merkene som genereres ved kutting, edm, sliping eller ekstrudering fjernes for å sikre en viss grad av finish. Mold hulrom er vanligvis ikke herdet og sjelden plettert med metall (for eksempel krom) med mindre de er produsert i store batches. Hvis hulrommet skal herdes eller forkrommet, bør det gjøres etter etsning.
Klemme billetinnlegg, trekkstang, styreskinne og styrhylse, etc. Det meste av stål eller kobber berylliumlegering gjennom mekanisk bearbeiding, men også gjennom herding.