Hvordan velge en riktig termisk strømningsdyse?
Utvalget av hot runner-dyser er hovedsakelig påvirket av følgende punkter: produktkvalitet, produktdesign, plastråmateriale, mold, syklus tid, gate, dyse, løper, temperaturkontroll og ytelse av sprøytestøpe maskin etc. Når vi har en god forståelse av disse, kan vi velge riktig hot runner dyse for dem.Her er et kort blikk på disse elementene:
1. Produktvekt: Produkter med forskjellige vekter har forskjellige krav til varm løper. Uansett om det er en stor støtfanger eller en liten flaskeblankett, kan vi enkelt designe det riktige varme løpersystemet.
2. Plastråvarer: Forskellige plastråvarer har forskjellige bearbeidingsvariabler, og de behandlingsvariablene vil påvirke valget av hot runner system.
3. Mugg: Hva er antall bildehuller? Hva er dysestørrelsesavstanden? Hvilke typer materialer behandles? Og så er disse moldelementene knyttet til varmekanalsystemet.
4. Syklus: rask produksjons syklus betyr forbedring av dysekrav. For eksempel må dysen overføre varme nøyaktig og være holdbar.
5. Port: For punktporten, for å opprettholde god termisk balanse under hver støpeform, må varmestrømspissen ha funksjon av smeltemateriale og kjøletetning. Ventilporten er mekanisk lukket.
6. Dyser: Dyser kan generelt skilles etter størrelse, temperaturfordeling, fysiske egenskaper, materialer som brukes (kobber, stål, etc.), samt vedlikeholdsvanskeligheter og pris.
7. Strømkanal: bruk av varmtløpssystem unngår generering av materialhåndtak, og sparer dermed materialet og eliminerer tidligere prosess for å fjerne materialhåndtaket med hånd, mekanisk hånd eller annen måte.
8. Temperaturregulering: Hver dyse må kobles til en relativt kompleks temperaturregulator
9. Ytelse av sprøytestøpe maskin: Det kan installere støpeformer av en gitt størrelse, gi tilstrekkelig klemkraft, operere i henhold til kravet til syklus, plastisere nok materialer osv.
10. Produktdesign: Generelt sett vet vi alle at produktdesign er ferdig først, men den endelige støpingen er ferdig i formen av hot runner. For å sikre at ferdigproduktet har et jevnt utseende og er lett å støpe, de faktorer må vurderes i produktets strukturelle utforming.