Hvordan teste injeksjon mold

Jun 08, 2018 Legg igjen en beskjed

Hvordan teste injeksjon mold?

(1) Før testing, sjekk om brukte råvarer oppfyller kravene. Hvis ikke, kan du håndtere eller erstatte dem.

(2) i henhold til parameterne valgte prosessen sylinderen og munnstykket oppvarming til riktig temperatur, den beste måten å bedømme om temperatur egnet, er i munnstykket og mold den vanlige måten, med lavere injeksjon press, treg flyten i den smeltede materiale fra munnstykket, observasjon materiale strømme ut igjen.

(3) Når det er ingen boble, hard sperre, sølv wire, farge og andre forhold i fôr flyt, er mate flyten glatt og lyse, som betyr at temperaturen materøret og munnstykke er riktige, og mold kan testes. Lavtrykk, lav temperatur og lang tid er valgt å ta form i testmodus, og endre deretter for press, tid og temperatur å oppnå bedre prosess parametere.

(4) Hvis injeksjon press er liten og hulrom er vanskelig å fylle, kan injeksjon press økes. Når supercharging effekten ikke er åpenbart, endre temperatur og tid igjen, og øke temperaturen når den utvidede tiden ikke kan fylles. Men ikke varme opp for fort, for fort, for å unngå plast fra overoppheting degradering.

(5) I produksjon av tynne og store deler med vegger, høyhastighets injeksjon er generelt adoptert og lav hastighet injeksjon er vedtatt for deler med tykke vegger og små områder.

(6) Når både høy og lav hastighet injeksjon kan fylle hulrom kan lav hastighet injeksjon brukes i tillegg til glassfiber forsterket plast.

(7) For plast med høy viskositet og dårlig termisk stabilitet er bruk av tregere skruen hastighet og litt lavere mottrykk lading og premolding bedre.

(8) For plast med lav viskositet og god termisk stabilitet, kan skru hastigheten og litt høyere mottrykk brukes.

(9) Når munnstykke temperaturen er egnet, kan munnstykket fiksering metoden forbedre produktiviteten. Men når munnstykke temperaturen er for høyt eller for lavt, bør dysen flyttes bakover hver molding syklusen.

(10) Plastkomponentene innhentet i test mold vil undersøkes nøye ifølge Utformingskravene. Hvis delene er kvalifisert, mold anses kvalifisert.