Fordeler: Meget høye volumer produseres. Liten begrensning på flaske design. Preforms kan selges som en ferdig gjenstand for en tredjepart å blåse. Passer til sylindriske, rektangulære eller ovale flasker. Ulemper: Høy kapitalkostnad. Krav til gulv er høyt, selv om kompakte systemer er blitt tilgjengelige.
I enstadieprosessen utføres både preformproduksjon og flaskeblåsing i samme maskin. Den eldre 4-stasjonsmetoden for injeksjon, gjenoppvarming, strekning og utstøting er dyrere enn 3-stasjonsmaskinen som eliminerer oppvarmingstrinnet og bruker latent varme i preformen, og sparer dermed energikostnader for oppvarming og 25% reduksjon i verktøy . Prosessen forklart: Forestill deg at molekylene er små runde baller, når de sammen har store luftgap og liten overflatekontakt, ved å først strekke molekylene vertikalt og deretter blåse for å strekke seg horisontalt, gjør biaxial strekk molekylene en kryssform. Disse "kryssene" passer sammen og gir liten plass ettersom mer overflateareal blir kontaktet, noe som gjør materialet mindre porøst og økende barrierestyrke mot permeasjon. Denne prosessen øker også styrken til å være ideell for fylling med karbonatdrikker.
Fordeler: Meget egnet for lave volumer og korte løp. Ettersom preformen ikke slippes ut under hele prosessen, kan veggtykkelsen av forformet formes slik at det får jevn veggtykkelse når den blåser rektangulære og ikke-runde former.
Ulemper: Begrensninger på flaske design. Bare en champagnebase kan gjøres for karbonerte flasker.