Delfylling Analyse: Delfyllingsanalyse bestemmer optimal fylletid og prosessvindu med den minste mengden trykk som skal fylles.
Gates: Steder / Antall / Størrelser: Best mulig gateplass (er) for å produsere optimale deler. Andre fordeler med denne analysen inkluderer reduksjon i gate-relaterte feil, eliminering av tøysproblemer, riktig portstørrelse, samt minimering av potensialet for warp.
Cooling Layout Optimization: Disse tjenestene optimaliserer utformingen av mold-kjølekanaler for å sikre turbulent strømning og effektiv kjøling til alle deler av en del. Dette er et kritisk skritt for å bestemme delkvalitet og eliminere en kilde for warp.
Varselanalyse: Varselanalysen vil analysere deldesign og muggdesign som helhet, samtidig som man forutser retningen og tilnærmet størrelsen delen vil kile. Utgangen kan brytes ned i termisk orientering og volumetriske effekter, slik at analytikeren kan fokusere på hovedårsaken (e) og anbefale løsninger for å redusere potensialet for kjede.
Runner Design og Dimensjonering: Disse tjenestene optimaliserer størrelsen på løpere for å minimere materialskrap uten å overstige trykkbehov. En nøkkelfaktor er å sikre at delen fortsatt vil være i stand til å bli pakket riktig med downsized løpere.
Sveise- og luftfeltplasseringer: Denne analyseproduksjonen identifiserer luftfelt og sveiselinjesteder, samt mulige relaterte feil. Hvis disse problemene ikke kan elimineres, kan analysen hjelpe til med strategisk lokalisering av sveiselinjene og luftfeltene, slik at det kan korrigeres ved hjelp av mold designstrategier.
Family Molds: Family molds gjøres enklere gjennom optimal design design strategier, inkludert å finne de ideelle gate steder, løper størrelser og prosess innstillinger for å sikre en trykkbalansert fylling tilstand.
Optimale prosessbetingelser: Det ideelle injeksjonsintervallet, ønsket fylltrykk og klemmetonnasje, og ønsket smelte- / støpe-temperatur. Disse dataene gir et utgangspunkt under den første støpsmønsteret.