PC-materialefunksjon med formkontakt

Oct 18, 2021 Legg igjen en beskjed

Formtemperaturen har stor innflytelse på de mekaniske egenskapene til produktet. Med økningen av formtemperaturen. Temperaturforskjellen mellom materialtemperaturen og formtemperaturen blir mindre, skjærspenningen reduseres, smelten kan sakte avkjøles i formhulen, molekylkjeden slappes av og orienteringsgraden reduseres, og dermed reduseres den indre spenningen. av produktet, men slagstyrken til produktet er. Forlengelsen er betydelig redusert, og det vil være vanskelig å avforme produktet samtidig. Det er lett å deformere under avformingen, noe som forlenger støpesyklusen og reduserer produksjonseffektiviteten; mens den lavere formtemperaturen vil øke den indre spenningen til produktet. Derfor må formtemperaturen kontrolleres godt. Vanligvis er formtemperaturen på PC 80 til 120 grader. Vanlige produkter kontrolleres til 80-100 grad, mens for produkter med komplekse former, tynne vegger og høyere krav, kontrolleres det til 100-120 grad, og varmeforvrengningstemperaturen tillates ikke å overstige.

Ved dannelse av PC-tykkveggede produkter er kontrollen av formtemperaturen spesielt viktig. For eksempel, når du danner en enkel strålestøttestprøve (tykkelse på 10 mm), hvis formen ikke kontrollerer temperaturen, vil det være mange krympehull i den dannede prøven, og den er også veldig stor. På dette tidspunktet, hvis formen ikke er utstyrt med en oppvarmingsanordning, kan en enkel metode brukes til å varme opp hovedløpen til formen. Den enkle metoden er å binde en bomullsdott til et stykke jerntråd, dyppet i industriell alkohol, og varme opp hovedstrømningskanalen. På denne måten, selv om krympehullene ikke kan elimineres, reduseres antallet krympehull sterkt. Graden er sterkt redusert. sikkert. Dette er en enkel metode, en innfødt metode, og anbefales ikke. På grunn av dette er det lett å deformere og oksidere hovedløpet til formen.

Selv om injeksjonstrykket har liten effekt på smeltestyrken og fluiditeten under sprøytestøping, fordi PC-smelten har høy viskositet og dårlig fluiditet, bør injeksjonstrykket ikke være for lavt, vanligvis kontrollert til 80-120MPa, ved hjelp av et stempel sprøytestøpemaskin Injeksjonstrykket skal være 100-150MPa; og for produkter med tynn vegg, lang strømningsavstand, komplisert form og liten portstørrelse, for å gjøre smelten jevn og fylle formen i tide, bør injeksjonstrykket økes til 120-150MPa. Det generelle prinsippet for PC-sprøytestøpingsprosesskontroll er: høy materialtemperatur, lavt trykk.

Holdetrykket og holdetiden påvirker direkte kvaliteten på produktet. Hvis holdetrykket er for lite, vil fôringseffekten være liten, det vil dannes bobler inne i produktet på grunn av krymping, og bulker vil vises på overflaten av produktet; holdetrykket er for stort. Det vil sannsynligvis oppstå store indre påkjenninger rundt porten. Holdetiden er lang, produktet har høy dimensjonsnøyaktighet, lav krymping og god overflatekvalitet, men det øker den indre spenningen i produktet og forlenger støpesyklusen. Holdetrykket er 80-100 MPa. Som nevnt ovenfor, varm opp hovedløperen med ild for å forlenge størkningstiden til smelten i porten for å øke mateeffekten. Ved PC-sprøytestøping kan mottrykket økes.