Runner system, flyter del av plast injeksjon
Etter materialet injisert av dysen, vil løperesystemer formidle smeltet materiale fra spruen til porten. Basic Runner System består av Sprue, Main Runner, Sub runner, cold slug og gate. Siden utformingen av løpesystemet har stor effekt på støpingskvalitet, støping effektivitet, syklus tid, kjøling tid og annen faktor, er det viktig nøkkel når mold design.
Runner System Construction
sprue
Sprue vil kontakte første gang med smelteplast. Ved injeksjonsprosessen skal sprue alltid kontakte dysen fra injeksjonsmaskinen, så vær oppmerksom på at når spruen vurderer kulens radius av dysen, må du sørge for at den ikke gjør underspenning på sprue. Dimensjonene Av sprue avhenger hovedsakelig av dimensjonene av den støpte delen, spesielt veggtykkelsen, for lite sprue vil gjøre sprue kaldt raskere og gjøre utilstrekkelig strømning.
Main Runner
Første gang når designløpssystemet er bestemt, bestemmer antall hulrom, form og porttyper, og ordner deretter hulrommet layout, ved multikaviteten av muggbalansering av runner er viktig, sørger balansen for nesten like stor strøm av plast gjennom hver port.
For å oppnå balanse løper layout må være skjønt,
Sub Runner
Denne delen fortsetter å strømme fra hovedløperen til porten, dimensjonen av underløperen og hvor mye underløpssystemet vil være, er veldig avhengig av hvor mye hulformen er, og hvordan utformingen, hvilken layout bruker sildbenet, H Type eller stjernetype. På bildet over bruker du H-type runner layout.
Cold Slug
Når runner layout bøyd, kan clod slug være nødvendig for å fortsette plaststrømmen av bedre kvalitet til hulrommene. Den kalde sluggen bidrar godt til strømmen av materiale gjennom runner-systemet ved å stoppe kaldere, høyere viskositetsmateriale som beveger seg i forkant av den smeltede masse som kommer inn Inn i hulrommet. Lengden på brønnen er vanligvis lik eller større 1,5-2 ganger enn løpediameteren.
Port
Grunnleggende formål med porten er å begrense strømmen av smeltet plast, men det må tillate at smeltet plast strømmer og fyller hulrommet lett.
Med tanke på fluiditeten i materialet, bør porten gjøres nær tyngdepunktet av støping eller linjen for å gjøre strømmen jevnt og smeltet materiale selv, så gjør porten tykk, men vurderer fortsatt smeltet plastmateriale, fordi tynn del vil avkjøles lett og raskere .
Gate-typen er veldig forskjellig avhengig av delform, muggoppsett, muggsystem, osv. Her er noen forklaring om design de porttype:
1. Direkte gate
2. Side, kantgate
3. Tab gate
4. film gate
5. fan gate
6. Skiveport