Kald løper: Det er delen mellom mugginngangen og porten. Plast blir strømmet av injeksjonstrykk og sin egen varme i løperen, som er en del av formingsmaterialet, men ikke tilhører produktdelen. Så når vi designer mold, bør vi vurdere påfyllingseffekten og hvordan du kan spare materiale ved å forkorte og begrense strømningspassasjen. Ideelt sett er dette tilfelle, men i praksis er det vanskelig å oppnå det beste fra begge deler.
Varm løper: som en vanlig del av sprøytestøpesystemet, brukes det for å sikre at plasten i løperen og spiren forblir smeltet av oppvarming. Siden det er varmestenger og varmeringer nær eller i midten av løperen, hele løperen fra dysenes utløp fra sprøytestøpemaskinen til porten er i høy temperatur, slik at plasten i løperen forblir smeltet. Etter avstengning er det generelt ikke nødvendig å åpne løperen for å ta ut kondensatet. Ved oppstart er det bare nødvendig å varme løperen til ønsket temperatur. Derfor prosesserer varmløperen som et varmt oppsamlingssystem, eller som kanalfri støping.
Hot løper - høye kostnader, men sparer produktets materialkostnader. Drakt for produkt med høy produktivitet
Kald løper - Lavere kostnader, men sløsing med råvarer, passer for noe produkt med lav produktivitet