Injeksjonstrykket på injeksjonstrykket har stor innflytelse

1) injeksjon molding maskin gjennom skruen rotasjon, materialet i plastisering fremover samtidig, på grunn av høyere temperatur sylinder front-end, smelte og sylinder friksjonskoeffisienten er liten, slik at trykkfallet forårsaket av er mindre. 2) Injeksjonstrykket bestemmer formfyllingshastigheten til en viss grad og påvirker kvaliteten på plastdelene. I støpefyllingen er strømningsmotstanden relativt stor. Når innsprøytningstrykket er lavt, sprer smeltematerialet seg ut, og pouring porten er stor. Mugghulen i nærheten av porten er lav temperatur og strømningshastigheten er forsiktig. Når innsprøytningstrykket er høyt og porten er deflatert, er smeltematerialet flytende, slik at boblene og sølvlinjene kan dannes i plastdelene av luften.3) på støpestadiet, for å forbedre smelteformens likviditet, øke hastigheten på fyllformen for å redusere krympehastigheten, kan det øke injeksjonstrykket på passende måte, men denne modellen er en enveis orientering, øke internt stress, derfor bør slike deler være varmebehandling.4) Når det smeltede materialet er fullt av modeller, er injeksjonstrykket (også kjent som trykkrykk) generelt lik eller litt lavere enn innsprøytningstrykket, og kan justeres som nødvendig. Høytrykkstrykk, vil ha mer smelte i hulrommet, de resulterende plastdelene høy tetthet, liten krymping, gode mekaniske egenskaper. Men når trykket er for høyt, vil det være et stort restspenning, hvilket vil d øk styrken, og gjør det vanskelig å frigjøre.