Tre faktorer bestemmer kvaliteten på plastbearbeiding
1, fordi mold er å utvikle seg i retning av stor skala, flere tonn til dusinvis av tonnevis av mold er svært vanlig, slik at kravet på maskin verktøyet arbeider mesa kan tåle vekten, noe som krever at utstyret må ha en stor belastning og egenskapene med høy stivhet, må også ha en stor nok størrelse og arbeidsmesa-tur med andre som svarer til styrke og hardhet av støpematerialet, er meget høy, og bruker ofte forlengelsen av småmolekyler med enden av fresemaskiner, så utsatt å flakke av NC-bearbeiding. For å sikre maskinens nøyaktighet og overflatekvalitet av delene må høyhastighets universell fresemaskin produsert av formen ha høy dynamisk og statisk stivhet for å forbedre posisjoneringsnøyaktigheten, sporingsnøyaktigheten og anti- vibrasjonsevnen til maskinverktøyet.
2. Maskinbearbeiding med høy hastighet og høy effekt med høyhastighetsbearbeiding er utviklingsretningen. Høyhastighets fresing har vist gode fordeler ved dørbearbeiding. For å tilpasse seg overflatebehandling av formhulen, bør verktøyradius være mindre enn minimale radius av sirkelformet hulromsoverflate, for å unngå bearbeiding av verktøy og arbeidsstykke under prosessen med "forstyrrelser" "På grunn av kutter med liten diameter, så spindelhastigheten er svært krevende, har fremmed høyhastighets maskinverktøy spindelhastighet nådd 40000 ¯ 100000 r / min, rask fôringshastighet kan nå 30000 ¯ 30000 min. Rough og finish bearbeiding av andre deler av Mugghulen og muggdelene gjøres vanligvis i arbeidsstykkeaggregatet. Derfor bør spindelkraften være stor, og spindelkraften til mellomstørr moldmaskin og maskinbearbeiding er vanligvis 10-40kw, noen enda høyere.
3. Formhulen med flere akselkoblinger og god omfattende skjæreevne av dyp hulhule er hovedsakelig sammensatt av komplisert plass sekskantoverflate og spor, og mange former har dyp hulhulrom. For å oppnå høy presisjon, høy hastighet og høy stabilitet maskinbearbeiding av 3d-buet overflate, maskinverktøyet trenger multi-akselkobling og har god omfattende skjærekapasitet i dyp hulhule. Det femaksede maskinbearbeidingsområdet kan benyttes, i tillegg til den lineære bevegelsen av tre koordinater, er det to fôringsbevegelser av roterende koordinater. Fresehodet eller arbeidsbordet kan brukes til kontinuerlig roterende tilførsel, som er egnet for bearbeiding av dørdeler med kompleks hulromsoverflate. Det kan sies at sammensatt bearbeiding er en av utviklingsretningene for dørbearbeiding