Hva er faktorene som påvirker glatt moldutgivelse av produkter?
Produktets tid unmold er ikke-produksjonstid etter at billet blåst og dannet, jo kortere jo bedre. Men hvis produktet ikke kan fjernes med hell, forlenker det ikke bare støpesyklusen, forstyrrer den normale støpeprosessen, men øker også billetavfallet. Faktorer som påvirker glatt demoulding av produkter, omfatter hovedsakelig følgende.
(1) overdreven avkjøling av produkter. Økningen av kjøletiden, økningen av lufttrykket og nedgangen i veggtykkelsen er gunstig for dannelsen av produkter og reduksjonen av krymping. Den overdrevne avkjølingen av produkter reduserer imidlertid ikke bare produksjonen effektivitet, men reduserer også produktkrympen, øker stivheten og gjør det vanskelig å unmold.
(2) feil i mold design.In design av blåst mugg, på grunn av dårlig vurdering, er designet ikke rimelig. For eksempel er formhulen ikke utformet med en passende avskjedning Vinkel; Dør i håndtaket, sett inn deler, dens glidebrytende handling er ikke koordinert; Feil innstilling av dørstyringskolonnen eller feil installasjon; Munnhulenes overflate har burr og grov; Dybden eller hellingen til sporene i hulrommet er urimelig. Alle disse vil gjøre det vanskelig for produkter å være unmoulded.
(3) dårlig adhesjonsbestandighet og glatthet av plastråmaterialer. Disse fenomenene kan løses ved å legge til mold-frigjøringsmiddel (eksternt smøremiddel) og sprøytestøpefrigøringsmiddel i formhulen.
(4) driftsfeil. Når operatørene produserer blåsestøpsprodukter, rammer de ved et uhell på overflaten av formen på grunn av uforsiktig arbeid, for eksempel å skrape overflaten av formhulen med hardmetallverktøy, forårsaker burrs etc. som kan forårsake vanskeligheter i mold release.