Hvorfor prøve å forbedre støpegodsens eksoskapasitet?
Når en beholder med det samme volumet dannes, er mengden luft som skal slippes ut av sprøytemassen mye større enn den fra sprøytestøpe. Volumet av luft som skal tømmes fra sprøytestøpeformen, er lik fluxen i hulrommet . For blåseskimmelen er volumet av luft som skal utelukkes, lik volumet av støpehulen minus volumet etter at billetten er blåst ut. Sistnevnte tar en stor andel, og det ser fortsatt ut til å være en viss luftklemme mellom støpeformet og formhulen, spesielt for det store volumet av blåser produkter som skuddtank og drivstofftank. For eksempel er volumet av formen hulrommet er ca. 145L, og volumet av det øyeblikkelige billetet er ca. 90L. På denne måten vil ca. 55L luft slippes ut i blåsestøppens sluttstadium (ca. 2 ~ 3s). I tillegg er trykket inne i blåsestøpe svært små (vanligvis mindre enn 1MPa) i forhold til sprøytestøpet. Derav , det kreves høye krav til eksosytelsen til blåsestøpeformen (spesielt støpeformen med kavitetspolering).
Hvis klemvhulen og luften mellom preparatet ikke kan fullstendig eller utlades så snart som mulig, kan parison ikke blåse opp raskt og kan ikke komme i kontakt med det gode hulrommet etter å ha blåst (spesielt kantene), noe som kan gjøre produktet feil, som overflatehardhet, dent, overflate karakter, design er ikke klart, påvirkning på ytelsen til produktets utseende og den ytre formen, spesielt når parisjons ekstrusjonsstrimmel eller smeltefraktur forekommer. Den store eksos kan også forlenge produktets kjøletid, redusere mekaniske egenskaper, noe som resulterer i ujevn fordeling av veggtykkelsen. Derfor bør vi prøve å forbedre blåsestøys eksosytelse.