Investeringer i en injeksjonsblåsestøping (IBM) maskin fra Italias Meccanoplastica Group og en ekstruderingsblåsestøping (EBM) maskin fra Tysklands Kautex Maschinenbau er en del av en ny innsats for å oppdatere produksjonsoperasjoner.
Og det er mange.
Amcor er nr. 1 blåsemolder i Nord-Amerika, basert på estimert 2017 salg på 2,26 milliarder dollar i regionen, ifølge Plastics News 'siste rangering.
Med fokus på to segmenter har Amcor sin globale virksomhet, Amcor Ltd., 69 produksjonssteder i sin stive pakkeenhet og 131 steder som produserer fleksibel emballasje. Selskapet sier at det så samlet salg på 9,1 milliarder dollar i 2017, inkludert 2,9 milliarder dollar i rigid emballasje salg av PET-produkter, samt containere og lukkinger laget av andre harpiks.
På NPE2018 kom Amcor sammen med Kautex på sin booth, hvor den første Kautex-maskinen den kjøpte, KBB40D, produserer en HDPE-lager oval pakke for personlig pleieindustrien. Amcor-tjenestemenn sier at deres ekspanderende teknologi og evner er en viktig vekstdriver.
"Vi ser rundt og vi prøver nye ting," sa Chuck Simpson, leder av husholdnings- og personlig pleieprodukter, på booth. "Sikkert, det er en veldig fin ting om denne maskinen, den er all-elektrisk og den hurtige foranderligheten av molds. Fra det jeg har sett kan du endre disse molds i 30 minutter til en time. Det er vesentlig annerledes enn andre maskiner der ute. "
Suresh Krishnan, senior direktør for plattformsstrategi for divisjon Divider Diversified Products, henviste til kjøp av IBM og EBM-plattformer som investeringer som "gjør det mulig for oss å oppdatere våre produksjonsverdier, og levere bedre kvalitet med den nyeste teknologien for å møte dagens krav til emballasjebransjen. "
Amcor sier Jet-serien IBM-maskinen vil produsere polypropylen og HDPE-helsepakke i form av 7 ml til 50 ml hetteglass og KBB-serien EBM-maskinen vil produsere 4 unser til 32 unser beholdere for personlig sjampo, kroppsvask og bad rengjøringsmidler.
Skyv inn i emballasje
Kautex-tjenestemenn er glade for å legge til en annen emballasjekund.
"Vi presser veldig hardt inn på emballasjemarkedet nå," fortalte Bill Farrant, president for Kautex Machines Inc. i North Branch, NJ, Plastics News etter en pressekonferanse på NPE2018. "Vi var alltid et emballasjeselskap. Det var våre røtter, men vi kommer tilbake til det på en sterk måte. Vi åpnet en ny 5.000 kvadratmeter produksjonshall bare for å bygge pakkemaskiner i Bonn i vårt eksisterende anlegg."
Kautex viste sin første all-elektriske KBB-maskin for det nordamerikanske markedet (KBB60D) på NPE2015. Årets demonstrasjon med Amcor viser dobbeltstasjonen KBB40D med 10 hulrom i trelags prosessen. Det indre laget bruker jomfruelige materialer for å minimere overføring av urenheter. Mellomlaget bruker resirkulerte materialer etter forbrukeren for å spare kostnader og ressurser. Ytterlaget har fargen.
Maskinen har også korte tørketidstider, redusert energibruk og hurtigbytte-systemer som Kautex sier muliggjør "langt" den raskeste produktovergangen i EBM-maskineregmentet.
"Vi kan endre en mugg på 10 minutter hver side, noe som er bransjens beste i markedet," sa Farrant.
Nord-Amerika representerer 36 prosent av Kautex-salget, som er om lag 62 millioner dollar av den globale summen på 170 millioner dollar. Bilmarkedet er den store kunden, og det legges stor vekt på emballasje, men Farrant sa at Kautex også lager innspill med produsenter av spesialprodukter som Lifetime Products, som kjøpte flere maskiner for hagemøbler, skur og dekkoppbevaringskasser.
En annen ny amerikansk kunde har bestilt mer enn 10 maskiner for husholdningsvarer for det meste, og de installeres nå, sa Farrant.
"Vi holder fortsatt vår egen i bilmarkedet, men antall maskiner har nok nådd seg nå," sa Farrant. "Markedet er sannsynligvis mettet litt med kapasitet."
Som et resultat er Kautex ettermontering av eldre maskiner for å dra nytte av ny teknologi.
"Vi kan oppgradere ekstruderkapasiteten eller endre dysehodet for å gi et ekstra lag," sa Farrant.
Med andre europeiske maskinprodusenter kommer også inn i USA, sier Farrant at Kautex planlegger å være "sterk" på service.
"Vi ønsker å holde seg foran dem og si å kjøpe vår maskin. Du har et støttenettverk bak deg av reservedeler og teknikere."
Få din fylling
I en relatert utvikling har Amcor også et datterselskap som heter LiquiForm Group som jobber med forming og fyllingsteknologi for et bredt spekter av væsker, materialer, emballasjestørrelser og prosessanlegg. LiquiForm viser prøver av beholdere laget av PET, HDPE og PP produsert på laboratoriet i Saline, Mich., På sin Booth S16078.
LiquiForm-teknologien kombinerer formnings- og fyllingsprosessene i en enkelt-trinns maskin som bruker flytende produkt i stedet for trykkluft for å danne en stiv plastbeholder. Selskapet sier at prosessen er mer bærekraftig og effektiv enn tradisjonell blås-og-fyll teknologi.
I tillegg til Amcor omfatter teknologiens rettighetshavere KHS, Krones AG, Sidel og Yoshino. Prosessen eliminerer behovet for høytrykks trykkluft, som LiquiForm sier reduserer energiforbruk, arealkrav og utstyr, vedlikeholds- og servicekostnader.