Hvilke egenskaper må et produkt ha for å finne et varig sted i helsesektoren? Hva er spesifikasjonene? Det må være biokompatibelt, og i mange tilfeller hud- og blodkompatible også. Kompatibilitet med vanlige steriliseringsprosesser er vanligvis et nøkkelkrav. Den skal være motstandsdyktig mot varme og kulde og vise god lagringsstabilitet samtidig som det opprettholdes en konsistent pumpeytelse. Det er også viktig at produktet fungerer pålitelig og gir presis pumping over lange perioder. For bruk på sykehus og i hjemmedomsdomen betyr dette alltid å administrere den riktige dosen, enten med narkotika eller i tilførselsapplikasjoner. Tydeligvis bør ingen stoffer frigjøres fra det bearbeidede materialet. Såkalte "ekstraherbare" kan ha en negativ innvirkning på legemiddelformuleringer.
Alt legger til en ganske lang liste over produktspesifikke krav, som igjen må oppfylles av det valgte materialet og dets behandlingsmetoder.
Silikon - et eksepsjonelt materiale
Silikon er en perfekt passform for kravene til nøyaktig dosering og integritet når det kommer i kontakt med medisiner. Dens fysiske / mekaniske egenskaper og den høye kjemiske renhetsgraden i formuleringen er avgjørende faktorer i denne forbindelse.
Blant de mekaniske egenskapene spiller den eksepsjonelle motstanden av silikon en betydelig rolle. Det har en direkte innflytelse på slangesegmentets pumpeevne over hele bruksperioden. Utvikleren kan være sikker på at pumpen alltid vil dosere og levere den foreskrevne og programmerte mengden medisinering eller ernæringsmessig løsning. For å sikre denne funksjonaliteten blir pumpesegmentene underlagt en kvalifikasjons- og valideringsprosess som en del av utviklingsfasen. På forespørsel fra kundene kan hvert produsert parti eller batch også bli testet i produksjonsfasen. Segmentene testes for at de overholder pumpeytelsespesifikasjonene på et spesialbygd teststativ som har den tilsvarende produksjonspumpen innebygd.
For å sikre at medisiner opprettholder størst mulig renhet, foretrekkes platinherdet silikon ofte over bruk av en peroksidkatalysator på grunn av sin utmerkede ekstraherbare profil.
Silikon injeksjon molding mot ekstrudering
Pumpsegmentene som er tilgjengelige på dagens marked, er produsert på to forskjellige måte. I form av "rene" produksjonsutgifter for faste lengder er ekstrudert rør generelt generelt mer økonomisk. Kundens og produktkravene med hensyn til forbedret presisjon i leveransene blir imidlertid stadig mer krevende. Injeksjonsstøpte varianter begynner derfor å øke oppmerksomheten. Årsaken til dette er at diametertoleransen til slangesegmentene (for både innvendig og utvendig diameter) kan reduseres med nesten halvparten, avhengig av dimensjoner og geometri. Dette faktum har en direkte positiv innvirkning på doseringsnøyaktigheten til de enkelte pumpesegmentene i området 1%. Kombinert med utviklingen av riktig silikonmaterialformulering, i form av Shore-hardhet og typen og graden av tverrbinding, kan det oppnås ekstremt høy doseringsnøyaktighet for pumpesystemet som helhet i løpet av produktets livssyklus.
Silikon injeksjon molding gir merverdi
Den intelligente bruken av silikon injeksjon molding teknologi gjør at en rekke funksjoner kan integreres i en enkelt del. Tidligere måtte disse gis av en mer kompleks komponent. Fordelene er:
ingen komponent-interne samlingskostnader
· Etterbehandling som kutting og stempling er ikke lenger nødvendig
· Presisjonsformede kanter på komponenten -> ingen skarpe hjørner
· Materialet er svært partikkelfritt
· Svært smale toleranser -> svært høy doseringsnøyaktighet
· Seksjon for luftbobleteksjon
· Integrerte kontakter - poka-ok-prinsippet
· Høy grad av designfrihet
· Forbedret anti-forfalskning
· Maksimal pasientsikkerhet
Når det gjelder pumpesegmenter, har ekstrusjons- og sprøytestøping tilnærminger hver sine fordeler og ulemper.