30 krav til standard sprøytestøping
For å forbedre kvaliteten på plastmuggene, minimere klager av muggkvalitet, møte kundens behov, oppsummer og oppsummer felles problemer i muggproduksjon, og etablere standarder for implementering etter behov. Ifølge vår produksjonserfaring oppsummerer vi produksjonen standard mugg som følger:
1. For molds mindre enn 2020, må pry pits gjøres mellom plater a og b; Alle former er større enn 2020, inkludert tommelplank mellom alle former for å lage pry mold grop;
2. Formen til embryo-styrestøttestøtten skal behandle eksossporet for å hindre at styrestøttestøttemuffen trekker seg
3. Det skal ikke være skarpt vinkel på formen, og avskallingsbehandling er nødvendig. Unntatt hvor spesifisert;
4. Innvendige støpeformer og støpeformer skal ikke sveises uten samtykke.
5. Periferien til støpeproduktene må åpne eksossporet i riktig posisjon. Vennligst referer til mold design manual for eksosspor spesifikasjonen;
6. Unngå sliping av mugg med en slipemaskin så langt som mulig. Hvis det er nødvendig å bruke en slipemaskin, er det nødvendig å bruke en skarpestein (spesielt skilleflaten);
7. Overflatebehandling av den indre støpeflateoverflaten må utføres i henhold til bombordet eller andre tekniske krav som formelt varsles. Behandlingslinjene på den ikke-klebende overflaten (trådkutting, fresemaskin, CNC gongs seng, gnistmaskin) bør brukes også til å redde lyse.
8. Alle interne støpematerialer og mold-kvalitetskrav må kjøpes i samsvar med bestillingen eller de tekniske kravene som er offisielt bekreftet i designrevisjonen. Materialesikkerhet må gis, og varmebehandlingsrapporter må gis for hardmoduler. Alle relevante sertifikater ;
9. Alle muggformer, inkludert for- og bakre indre mugg, sett inn stykker, radposisjon, skrå topp, rett topp (trykkblokk) og skovle kylling, må behandle en midje runde pitposisjon på bunnen eller siden for å skille ut materialet navn og hardhet
10. Viktige slitedeler, for eksempel radeposisjon, trykkblokk, spyling av kylling, etc., må behandles med nitrifikasjon og herding;
11. Rundene må plasseres. Posisjonsmetoder inkluderer slangesnor, ballspenne, hasco (dme) standard linjeklemme etc.Row trenger å ha et lag, slitesterk plate. Slipsplaten må bruke slitestyrke harde materialer, må legge til oljespor;
12. Den horisontale diagonale styrekolonnen må komprimeres og ikke roteres eller løsnes. Halen på den skråstøttede kolonnen må bearbeides til halvkuleformet eller konisk form, noe som bidrar til å sikre normal bevegelse av linjen. Hvis det er to eller flere skrå guideposter i samme rad, lengden, størrelsen og tilbøyeligheten til sistnevnte må være den samme;
13. Slitebestandig, hardt materiale må brukes til vippesete. Den skrånende toppen må behandle oljesporet. Det tilbøyelige toppsetet er vanligvis stivnet til hrc40-45 grader ved 2510 eller cr12. Fordi det skrånende toppseteret er under belastningsbelastningen, kan det ikke være for hardt, eller det vil bryte, og avfaset. C Vinkel i rette vinkler.Diagonalt takstyringsplate (bronse) er nødvendig. Ingen sveising;
14. Lette lagring nr. 400-600 kreves for løper og inngangsnivå;
15. Ejector, dorn, dyse ejector, diagonal tak og ejector plate skal være gravert med tilsvarende identifikasjonskode for enkel installasjon. Hvis fingeren er ikke horisontal på produktet, er det nødvendig å gjøre fingeren til "d" type eller anta posisjonen til anti-pin-nøkkelen;
16. Thimble vedtar hasco eller dme-standarden, og hvilke tekniske tekniske krav er bestemt av bombord eller annen formell melding;
17. For å behandle og transportere gummiringe ("o" ring), skal en 0,25 mm gap være reservert på den ene siden. Generelt bør gummiringen forkomprimeres med 0,5-0,8 mm.
Dysene må nitrogeniseres. Dyseradiusen må samsvare med tegningskravene. Dysen er ikke nitrifisert og kan ha blitt truffet før du går.
19. Den normale konstruksjonsformen må være utstyrt med bærehodet, og de to ender må males. Forpressingen av den lille støpeformen er 0,1 mm, og forpressingen av den store støpeformen er 0,1 mm-0,15 mm.
20. Diameteren til lokaliseringsringen skal være i samsvar med tegningen, og formen og posisjonen til topplinksammen skal samsvare med tegningen.
21. Spesifikasjonene til dysen skal være basert på bombordet eller den bekreftede muggtegningen, og dysenes terskelhull skal behandles og installeres i henhold til malingstegningen. Ingen avvik fra borehullet skarpe vinkelbehov;
Vannet må være merket ini, outi, in2, out2 ...;
23. Alle ordmerkene som skrives ut på formen må være ryddige, korrekte og ikke vridde;
24. Mugg må installeres med sidelås (rettlås) på fire sider. Hvis du ikke kan installere sidelåser, må du installere avsmalingslås eller taperlås. Tappelås skal installeres horisontalt.
25. Alle skruer og muggdeler skal velges som standarddeler. Skruehodene må ikke klippes av. Effektiv skruelåse lengde må være tilstrekkelig, normalt er 1,5 eller 2;
26. Sporet av varm munn må avrundes for å unngå riper på ledningen;
27. Installer hot tip id-kortet på siden av mold panelet;
28. Mold overlevering og aksept: mold ingeniør skal samarbeide med mold ingeniør for å passere aksept i henhold til "mold inspeksjon bordet" før pakking og fjerning mugg;
29. Det er nødvendig å teste vanntrykket (over 100pa) før formskifting. Etter at vannet er akseptert, skal vannet rengjøres med luftpistol.
30. Formens ytre overflate skal opprettholdes i produksjonsprosessen for å hindre rust og riper. Den indre formen må sprøytes med hvitt / eller fargeløst anti-rustmiddel før formene er pakket. Alle muggene må rengjøres og smøres.