Funksjoner av sprøytestøpe
Temperaturen i sprøytestøpeformen er ikke jevn og er relatert til tiden i injeksjonssyklusen. Funksjonen til støpe-temperaturmaskinen er å holde temperaturen konstant mellom 2min og 2max, for å hindre temperaturforskjellen fra å fluktuere i produksjonsprosess eller gap. Følgende kontrollmetoder gjelder for kontroll av muggtemperatur: Væsketemperaturkontroll er den mest brukte metoden, og kontrollnøyaktigheten kan tilfredsstille kravene i de fleste tilfeller. Ved hjelp av denne kontrollmetoden er temperaturen til kontrolleren ikke konsistent med dørens støv. Forme temperaturen varierer betydelig fordi de termiske faktorene som påvirker formen ikke direkte måler og kompenserer for endringer i injeksjonssyklusen, injeksjonshastigheten, smeltetemperaturen og romtemperaturen. Den andre er direkte kontroll av mold temperatur. Metoden er å installere en temperatur sensor inne i mold, som er vedtatt når mold temperatur kontroll precisi på er nødvendig for å være høyt. Hovedtrekkene til mold temperaturkontroll inkluderer: temperaturen sett av kontrolleren er i overensstemmelse med mold temperaturen; de termiske faktorer som påvirker dysen kan måles direkte og kompenseres. Generelt er dør temperatur stabilitet bedre enn fluid temperatur kontroll. I tillegg er mold temperatur kontroll i produksjonsprosessen kontroll repeterbarhet god. Den tredje er felles kontroll. Combined kontroll er en kombinasjon av ovennevnte metoder, som samtidig kan kontrollere temperaturen av væsken og mold.In Felleskontrollen, posisjonen til temperatursensoren i formen er svært viktig. Ved plassering av temperatursensoren må plasseringen av formen, strukturen og kjølekanalen vurderes. I tillegg må temperaturføleren plasseres der kvaliteten på sprøytestøpte deler er kritisk. Det er mange måter å koble til en eller flere støping maskiner til injeksjon molding machine controller.It er best å bruke digitale grensesnitt når det gjelder operativitet, pålitelighet og anti-interferens.
Varmebalansekontrollen av sprøytestøpeformer og varmeledning av mugg er nøkkelen til produksjon av injeksjonsmoduler. Med formen overføres varme fra plast (som termoplast) gjennom termisk stråling til støpeformens materiale og stål, som passerer over til varmeledende væske. I tillegg blir varme overført til atmosfæren og formen ved termisk stråling. Varmet absorbert av varmeledende væske transporteres bort av formen. Formenes termiske balanse kan beskrives som P = pm- ps.Where, P er varmen tatt bort av mold temperatur maskinen; Pm varme introdusert for plast; Ps er varmen emitteres av mold til atmosfæren. I sprøytestøping prosessen, er hovedformålet med å kontrollere mold temperaturen å varme støpeformen til arbeidstemperaturen og for å holde formstemperaturen konstant ved arbeidstemperaturen. Hvis ovennevnte to punkter er vellykkede, kan syklustiden optimaliseres for å sikre en stabil høy kvalitet på injeksjonen p arts.Mold temperatur kan påvirke overflatekvalitet, fluiditet, krymping, injeksjonssyklus og deformasjon. Hvis dørtemperaturen er for høy eller ikke nok, vil det ha forskjellige effekter på forskjellige materialer. For termoplast forbedrer høy støptemperatur vanligvis overflatekvalitet og fluiditet , men utvider kjølingstid og injeksjonssyklus. En lavere formstemperatur vil redusere krympingen i formen, men vil øke krympingen av injeksjonsdelene etter demoulding.For termohærdende plast, reduserer høyere formstemperaturer vanligvis syklustider, som avgjøres av hvor lenge Det krever at deler avkjøles. I tillegg til plastbehandlingen vil høyere formstemperatur også redusere plastiserings-tiden, redusere syklustider.