Analyse av injeksjon mold komponenter
Injeksjon molding av injeksjon mold er en slags behandlingsmetode brukes i masse produksjon av komplekse formet deler, selvfølgelig, rollen hver del av mold er forskjellig
I. støpt deler.
Det er vanligvis laget opp slag eller core (indre form av plast), konkave eller hulrom (figuren av komponenten), edderkopp mønster kjerne eller ring, sette inn, etc.
2. pouring systemet.
Det er en kanal som smeltet kontakt plast er regissert av injektor munnstykket til et lukket mold hulrom. Vanligvis består helle systemet av viktigste sprue, runner, cøliaki og kalde sluse.
3. veiledning delen.
Guiden må være utformet slik at tiden av flytting og fast måter er korrekt. Guide del består av guide pilar og guide ermet (guide ermet). I tillegg bør multi-i hulrom injeksjon muggsopp være utformet med guidede potter i jacking mekanismen å kompensere bevegelsen av jacking plate, bøying og bryte av den jacking eller feil på plastdeler.
4. utstøting mekanisme.
Det er å oppnå den mold delen av installasjonen. Dens struktur er mange. Den vanligste er at push rod type, topp rør type og stripen.
5. kjernen trekke mekanisme.
Når det er siden hull eller en konkav på plast del, kjernen som kan gjøre sideveis bevegelse skal trekkes ut av plastdelen før utstøting perioden del, som er realisert av kjerne-rykk mekanismen.
6. kjøling og oppvarming deler.
For å møte kravene til injeksjon molding prosessen for graden av modulen formasjon, slik kjøling av ulike plastdeler, skal en kjøling eller oppvarming system gis på mold. Når kjøling, tilbys vanligvis kjøling vannkanaler rundt mold hulrom og kjernen. Når oppvarmingen, er varmeelementer installert i eller rundt mold.
7. eksosanlegg.
For å slippe ut den originale air i mold hulrom og air produsert av plast under oppvarming og kjøling, tilbys vanligvis en eksos på avskjed overflaten av chess sett. Fordi disse klimagasser, hvis de ikke kan være fullt slippes, vil danne defekter på plastkomponentene.