Hvordan å designe demoulding mekanismen med gjengede deler
Mange har tråder på dem, og det er to hovedtyper av tråder: indre og ytre tråder. Overflaten av tråden er Rillet, så metoden demoulding er forskjellig fra de generelle plastdeler, som krever spesiell Formstøping av mekanisme (figur 3-8).
(1) problemer som bør vies oppmerksomhet å designe demoulding mekanisme gjenger plastdeler
1) grunn til kravet av plast tråden riflet overflate, så interne tråden må være gjengede kjernen, eksterne tråden må gjengede ringen danner og Formstøping av må fra gjengede kjernen eller slå gjengede ring ut, begge på "må gjøre relative rotasjon mellom ff, derfor utseendet på plastdeler eller slutten skal være hindre rotasjon mønster eller design, eller vanskelig å komme ut.
Plastkomponentene av mold bør ikke rotere etter behov mold og mugg bør sikres ved tilsvarende anti-roterende tiltak.
(2) Formstøping av modus for gjengede plastdeler
Manuell demultipation er bruken hånden eller enkle verktøy å spinne kjernen, eller ring av delene etter deler dannet og formet. Denne typen mold struktur er enkel, lett å produsere, men Arbeiderpartiet intensitet er stor, produksjonseffektivitet er lav.
Dette er å gjøre bruk av elastiske eller plast deler, slik at plast deler eller kjerner og tråder produsere aksial bevegelse, og tvinge kjernen, eller plastdeler av tråden. Denne typen mugg struktur er også enkel, hovedsakelig brukt for deler med lav presisjon og enkel tråd form.
Dreiemoment motor demultipation er bruk av lineær bevegelse når dør åpnes, gjennom overføring av rack gear eller føre skrue, kjøre skruen kjernen gjøre roterende bevegelse slik at tråden demultipation. Denne typen mugg struktur er mer komplisert, men lagre arbeid, høy effektivitet og god kvalitet.
Ventiler med klaffer eller klaffer med klaffer eller klaffer for Formstøping av. Denne demoulding metoden er enkle å produsere, men det er fraktal linjer i tråd del, og det er lett å produsere flenser.