I lys av dagens situasjon indikerer utviklingen av plastformindustrien at diffusjonsgraden av relevant kunnskap i bransjen vil bli mer og mer jevn. Følgende kunnskapspunkter er fordelene med moldinjeksjon og blåsestøping:
(1) når smelten injiseres i formkaviteten i billetten, vil den motta viss orienteringseffekt i omkretsretningen. I tillegg er temperaturen på billetten lavere enn den for ekstruderingsblåsestøping, og orienteringseffekten produsert Ved blåsestøping kan bevares oftere, noe som bidrar til å forbedre beholderens styrke og andre egenskaper.
(2) høy presisjon av beholderstørrelse (spesielt størrelsen på nakkestråden): det er lettere å sikre enhetligheten av beholderveggtykkelsen etter behov, og beholderstørrelsen er jevn.
(3) Det er ikke dannet felles ledd på beholderen, det kreves ingen dressing, og generelt blir det ikke produsert hjørne materiale (vanligvis 5% til 30% av hjørnematerialet produsert ved ekstrudering av blåsestøping).
(4) glidebunnmodulen kan settes på blåsestøpeformen, slik at utformingsfleksibiliteten av beholderens bunnform er større.
(5) det er mer egnet for å danne stive plastbeholdere og brede munnbeholdere.
(6) fartøyet har en høy glans, og beholderen dannet av gjennomsiktig polymer er alltid gjennomsiktig.