Informasjonskanal overvåker kroppsinjeksjonsform
Hovedproduktet til informasjonskanalmonitoren er vist i figur 1. Maksimal størrelse på produktet er 168,00 mm x 121,70 mm x 62,35 mm, gjennomsnittlig tykkelse på plastdelen er 1,70 mm, materialet på plastdelen er PC, krympehastigheten er 1,004, og kvaliteten på plastdelen er 133,08 gram. . De tekniske kravene til plastdeler er at det ikke skal være defekter som topper, misnøye med sprøytestøping, strømningslinjer, porer, vridningsdeformasjoner, sølvlinjer, kalde materialer, jetlinjer m.m.
Det kan ses av figur 1 at plastdelen er en rektangulær boks med relativt stor høyde. De to store sidene er parallelle med hverandre. En av de store sidene har et 0.2-dypsynkende delvis synkeplan, som brukes til å feste varemerket. De øverste hjørnene på de to store flatene har hver sin roterende aksel, som brukes til å sette sammen endedekselet og fungerer som en hengselaksel. Koaksialiteten må være ø0.05. Oppsummert skal de to store flatene utformes med store skyveblokker. De to ytre og to endeflatene har forskjellige former, og det er forskjellige firkantede hull og runde hull på overflaten, og det er også nødvendig å designe en skyve i stor skala for å trekke kjernen som helhet. Det er flere hule vinduer og små hull på toppen av plastdelen, som påvirker flyten av plasten under sprøytestøping.
Størrelsen på plastdelen er stor, og den firesidige glidekjernen trekker, noe som bestemmer formdesignets hulrom rangering som 1 av 1. Formdesigntegningen er vist i figur 2. Formbasen er standard formbasen DCI4045 , størrelsen på glideren er større, spaden velger den originale kroppen, og alle de fire store gliderne høyere enn skilleflaten er pakket inn i A-platen. Denne typen plastdel har et stort sidelimområde. Under påvirkning av injeksjonstrykk har formens glideblokk en stor tendens til å skille seg til fire sider. Spaden kreves for å være sterk nok og ekstremt kraftig. Derfor er det nødvendig å velge formen når du designer formen. Embryoet har tilstrekkelig styrke.
Siden plastdelene er pakket inn med store skyveblokker på fire sider, må utformingen av portsystemet limes fra toppflaten. Derfor ble en treplaters form designet i henhold til behovene, og portsystemet brukte en liten dyse til en stor dyse for å injisere lim fra flere vinduskantsideporter på den øvre overflaten av plastdelen. Porten er 4 poeng. Den øvre overflaten av plastdelen har flere knapper, indikatorlys og LED-skjermvinduer, som må være flate. Derfor må tykkelsen på sideporten være lavere enn plastposisjonen til plastdelen for å lette trimmingen.
Alle fire skyveblokkene drives av skrånende styrestolper, og de skrå og bunnflatene på glideblokkene er alle innlagt med sliteplater. Slitasjebestandige plater er vanligvis laget av oljestål 2510, etter varmebehandling er hardheten HRC56. Overflaten på den slitesterke platen må behandles med oljespor. Oljerillene har to typer kryssende linjer sammensatt av diamanter og kryssende sirkler. Dybden på oljesporet er 0,8, uansett hva slags struktur oljesporet er, ikke knekk til kanten under bearbeiding, det vil si la en viss avstand mellom mønsteret og de fire sidene av sliteplaten. Hensikten med dette er at ved faktisk bruk vil ikke oljeflekkene som genereres av gliderens bevegelse og slitasje slippe ut, slik at produktet ikke blir forurenset.
Høyden på plastdelen er meget stor, og plastdelen har stor strammekraft på den bevegelige formen under sprøytestøping. For plastdeler av denne typen struktur er det ikke mulig å bare bruke et fingerbøl for å støte det ut. Fordi utkastningsslaget er stort, er plastdelen hylset på utkasterpinnen ved utstøting, og det er vanskelig å ta den ut. Større utkastingskraft forårsaker ofte bleking av plastdeler. Av denne grunn er skyveblokker utformet på kanten av langsiden av plastdelen, og to skyveblokker er utformet på hver langside. Hovedutkasterelementet til dette settet med støpeformer er en skyveblokk, supplert med en liten mengde ejektorstifter.
Hjelpeanordningen til formen spiller en stor rolle i den normale driften av formen. Låsemodulen er et uunnværlig tilbehør for formheising og transport. Låsemodulen til treplateformen må forlenges for å låse hver mal som kan skilles. Låsemodulen må males med rød maling for å minne operatøren på å fjerne den før åpning av formen. Formfoten er en hjelpekomponent som beskytter formen mot å berøre bakken. Det avhenger av høyden på komponentene som er eksponert på overflaten av formen, slik som vanndysen i bunnen av formen. Når det er komponenter som en oljesylinder i bunnen av formen, må formføttene forhøyes. Ejektorstangen i KO-hullet kan beskytte ejektorplaten mot deformasjon, redusere utstøtningsslaget og forkorte injeksjonssyklusen.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
Daisy Wang (salgsingeniør)
M: pluss 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Building B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, Kina 518116
WhatsApp: pluss 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com