Hva er egenskapene til molden av EDM?
Ved hjelp av gigthåndtering og muggdeler, valget av materiale og dørstrukturen, bør man vurdere egenskapene til wire-cutting-prosesseringsteknologi for å sikre bedre bearbeiding av presisjon og levetid for mugg.
(1) materialutvelgelsen av skjæreformdelens bearbeiding er tom i molddelene Zuo vanskelig etter varmebehandling, dersom det velges karbonverktøysstålfremstilling på grunn av den dårlige herdbarhet, ledningsdannelse, på grunn av det effektive herdingslaget grunt, etter flere sliping, vil være en betydelig reduksjon i hardhet, forkorte levetiden til formen. I tillegg, etter slokking, er restspenningen stor, og det er lett å forårsake deformasjon i linjeskjæringsprosessen, noe som direkte påvirker maskinens presisjon.
For å forbedre maskinens nøyaktighet og levetid for dørdelene av linjeskjæringsprosessen, er det nødvendig å velge det herdede legeringsverktøysstål (som Crl2, CrWMn, Cr12MoV, etc.) eller hardlegering.
(2) strukturkarakteristikker for trådskjæringsbehandlingsformer.
1) Ved hjelp av teknologi for bearbeiding av skjæring, kan stans og dør vedta hele strukturen. Dette kan redusere produksjonstiden, forenkle støpeformen og forbedre støpestyrken.
2) Dimensjonen av stansens og stansens festeplate type er den samme. For å sikre forbindelsesstyrken til stempelet og den faste platen, blir dobbeltvinsten på 0,01 ~ 0,03 mm generelt antatt. Hvis den konvekse modelloverflaten er stor, kan annen mekanisk fiksering eller kjemisk fiksering brukes.
3) når linjeskjæringsmaskinen ikke er kuttet, er modellhullet ikke tilbøyelig. For å lette lekkasjen bør tykkelsen til den konkave døren reduseres så langt som mulig under premissene for å sikre styrken, og deretter etter trådskåret bearbeides, elektrisk gnistbearbeiding eller -fil kan brukes til å reparere lekkasjen.